分(fēn)級原理(lǐ)先進。結合多(duō)種選粉原理(lǐ),采用(yòng)空(kō×&ng)氣動力學分(fēn)析方法對(duì)整個(gè)流場(chǎng)進行(xíng)了(l→¥★♣e)優化(huà)設計(jì),使得(de)設備阻力顯著減小(xiǎo),節能(néng≈)降耗十分(fēn)明(míng)顯。選粉機(jī)轉子(zǐ)內(nèi)裝有(y✔→'ǒu)獲得(de)國(guó)家(jiā)專利的(de)渦流整流器(qì),→$¥∏轉子(zǐ)內(nèi)的(de)氣流相(xiàng)對(duì)于轉子(zǐ←σα)隻上(shàng)升不(bù)旋轉,利用(yòn£≠≠g)氣流進轉了(le)後因動量的(de)作(zuò)用(yòng)減小(xiǎo)了(le)對(π duì)轉子(zǐ)的(de)推動力,節省了(le)驅動功率,減少(shǎo)✔•了(le)磨損。物(wù)料經過兩次選粉,分(fēn)級精度更高(gāo)、更精确。
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分(fēn)級原理(lǐ)先進。結合多(duō)種選粉原理(lǐ),采用(yπ'òng)空(kōng)氣動力學分(fēn)析方法對(duì)整個(gè)流場(chǎ€σ®±ng)進行(xíng)了(le)優化(huà)設計(jì)<"' ,使得(de)設備阻力顯著減小(xiǎo),節能(néng)降耗十分(fēn✘<)明(míng)顯。選粉機(jī)轉子(zǐ)內(nèi)裝有(yǒu)π✔♣獲得(de)國(guó)家(jiā)專利的(de)渦流整流器(qì),轉子(zǐ)內(nè§≈ ≤i)的(de)氣流相(xiàng)對(duì)于轉子(zǐ)隻上(shàng)升←≈✘不(bù)旋轉,利用(yòng)氣流進轉了(l÷§↔Ωe)後因動量的(de)作(zuò)用(yòng)減小(xiǎo)了(le)對(duì)轉£→♥子(zǐ)的(de)推動力,節省了(le)驅動功率,減少(shǎo)了(le)磨損。物 λ •(wù)料經過兩次選粉,分(fēn)級精度更高(gāo)、更精确。
細度控制(zhì)便捷。選粉機(jī)主軸采& λ"用(yòng)無極調速控制(zhì),隻要(yào)改變主軸轉速和(hé)風→•λ§(fēng)機(jī)風(fēng)量,就(jiù)可(kě)很(∏¥≤hěn)方便地(dì)實現(xiàn)細度控制(zhì),細度調節方便、靈敏可(✘←↕kě)靠,且調節範圍寬。
節能(néng)幅度大(dà)。整個(gè)設備系統¥✔♠采用(yòng)流線型設計(jì),使得(de)系統÷阻力顯著減小(xiǎo),選粉氣流內(nèi)部循環,細粉收集采用(×σ✘☆yòng)高(gāo)效低(dī)阻旋風(f≥♦ ēng)筒即可(kě)實現(xiàn),無需配置大(dà)型氣箱脈沖袋式除塵器 ¶≤ (qì),不(bù)僅降低(dī)了(le)系統能(néng)耗,而且降低®σ•(dī)了(le)投資成本和(hé)維護費(fèi)用(yòng),β↕±•節能(néng)降耗十分(fēn)明(míng)顯。
粉煤灰選粉機(jī) 改善成品質量。由于Z型超細專用(yòngα≤↓)選粉機(jī)效率高(gāo)、分(fēn)級精度高(gāo),減少(shǎoε÷)了(le)微(wēi)細粉在系統中的(de)循環,成品的(de)顆粒粒徑&¥←分(fēn)布較寬,級配組成合理(lǐ),可(kě)使礦粉比表達4∏50m2/kg 以上(shàng),粉煤灰達到(dβ↑∑ào)了(le)特級灰标準即45μm 篩餘   ←♥;<5% 。
使用(yòng)壽命長(cháng)。分(fē↑ n)級機(jī)易損部件(jiàn)采用(yòng)耐磨件(jiàn):如(rú)分(fēn★♠ )級撒料盤、旋風(fēng)筒蝸牛角、導向葉片、轉子(zǐ)分(fēn)級≤×™葉片、轉子(zǐ)鎖風(fēng)葉片、粗粉錐π♣∑等均采用(yòng)了(le)耐磨材料制™₽ σ(zhì)造或進行(xíng)抗磨工(gōng)藝處理(lǐ),其磨損率極低(dī)。采用(yòε£"×ng)新型合金(jīn)闆作(zuò)分(fπēn)級機(jī)內(nèi)襯,有(yǒu)效的(de)延ε÷'≥長(cháng)了(le)設備的(de)使用(yòng↕βφ)壽命。
主軸下(xià)軸承冷(lěng)卻采用(yòng)天津院技(jìσ↓ )術(shù)設計(jì)一(yī)幹潤滑>σ₩油,重新設計(jì)了(le)密封方案,有(yǒu)效地(dì)α™∑§解決了(le)軸承進度和(hé)潤滑油漏油兩項≠↑φ重大(dà)問(wèn)題,切實有(yǒu)效地(dì)延長(cháng)了(le)>≈≈下(xià)軸承使用(yòng)壽命。
分(fēn)級機(jī)各轉動部件(jiàn)均作(zuò)了β≥♦↓(le)動平衡實驗,保證分(fēn)級機(jī)的(de)∞₽動平衡精度達G6.3級,整機(jī)出廠(chǎng'≥)前都(dōu)作(zuò)了(le)動平衡實驗:分(∞£≥fēn)級機(jī)所陪的(de)循環機(jī)采用(yòng↕ ∑)整體(tǐ)鋼結構基礎,用(yòng)彈性減震墊安裝在基↓↔α礎上(shàng),使得(de)風(fēng)機(jīγ≥×)的(de)震動力不(bù)會(huì)影(yǐng)響到(dào)基礎。
在工(gōng)作(zuò)狀态下(xià),調速電✔₽(diàn)機(jī)通(tōng)過傳動裝置帶動主軸轉π&β動,物(wù)料通(tōng)過設在選粉室上(shàng)部的(de)進料口進入選粉機(jī)₩©∏內(nèi)導料錐再通(tōng)過雙層分(fēn)↔♣™©離(lí)錐落到(dào)随主軸轉動的(de)撒料盤上(shàng),物(wù)料在¶ ↑高(gāo)速旋轉撒料盤的(de)作(z→πuò)用(yòng)下(xià),由于離(lí)心力向四周均勻撒出,↑α♣分(fēn)散的(de)物(wù)料在外(wài)接循環風(fē♠ ♥←ng)機(jī)産生(shēng)的(de)高(gāo)速旋轉氣流作(zuò)↓♠♣用(yòng)下(xià),對(duì)物(wù)料進行(xíng)強力≈分(fēn)散,物(wù)料中的(de)粗重顆粒(d>100μm)穿過籠形轉子(zǐ₽¥'λ)進入其內(nèi)部,随選粉氣流進入高(gāo)效低(dī)阻型旋風(fēng)分(fēn)離λδ(lí)器(qì)中,被收集形成成品細粉。
技(jì)術(shù)性能(néng)表
型 号 | 成品細度R0.08(%) | 處理(lǐ)風(fēng)量(m3/h) | 轉 速(rpm) | 主電(diàn)機(jī)功率(kw) | 大(dà)喂料量(t/h) | 産 量(t/h) |
Ⅰ | 0~3 | 16000 | 250~500 | 15 | 50 | 10~18 |
Ⅱ | 0~3 | 23000 | 220~450 | 18.5 | 90 | 16~28 |
Ⅲ | 0~3 | 32000 | 180~400 | 22 | 120 | 20~40 |
Ⅳ | 0~3 | 45000 | 160~340 | 30 | 150 | 30~50 |
Ⅴ | 0~3 | 60000 | 130~306 | 30 | 210 | 40~70 |
Ⅵ | 0~3 | 75000 | 130~260 | 37 | 260 | 50~85 |
Ⅶ | 0~3 | 95000 | 120~240 | 45 | 330 | 75~110 |
Ⅷ | 0~3 | 120000 | 110~200 | 55/75 | 400 | 95~130 |
Ⅸ | 0~3 | 150000 | 110~180 | 90/110 | 500 | 110~160 |
Ⅹ | 0~3 | 180000 | 110~170 | 110/132 | 580 | 120~180 |